在金屬切削行業，切削液在使用以及生產的過程中，必然會運用到很多添加助劑輔助生產工藝，其中切削液消泡劑的使用可以說是不足為奇了。很多切削液使用者和生產廠家對選擇消泡劑的過程中都會顧忌，擔心會影響切削液性能，不知如何選擇，下面中聯邦消泡劑小編就來從切削液起泡原因以及選擇消泡劑的過程中的解決方案。

　　泡沫的產生

　　切削液在金屬切削的過程當中是相當重要的一款助劑，提高切削的效率和精準度，以及降低表面粗糙度，延長刀具使用壽命，從而達到切削最佳的效果。所以在切削液使用的過程中氣泡的產生主要有三大原因：

　　①由于在切削液使用時候與液面太低，所以導致產生泡沫。

　　②在切削的過程當中，切削液的流程太快，氣泡短時間內沒有辦法溢出，所以積少成多，導致泡沫持久不能消除

　　③水槽在設計直角太多，切削液的噴嘴角度也太直，所以也會產生起泡。

切削液消泡劑在切削液中應用

　　切削液消泡劑使用者所擔心的問題

　　①消泡劑使用過后效果不好，不能長時間消抑泡。

　　②消泡劑使用過后會有反效果，擔心會有析出，漂油，破乳等等現象。

　　③消泡劑使用過后會影響切削液原有的性能，耐高溫，高剪切，防銹，潤滑，冷卻等等性能。

　　中聯邦切削液消泡劑解決方案

　　上面就是小編經過中聯邦消泡劑廠銷售部，所統計出來的一些關于切削液泡沫的產生以及客戶所擔心使用消泡劑過后所產生的問題。經過統計以往中聯邦消泡劑廠很多在切削液中的成功案例，就以切削液消泡劑B-319舉例：

　　①快速溶于水，分散性好，由特殊改性聚醚和含氟原料經過特殊工藝制作而成。

　　②在高溫，強酸堿，高剪切力，高壓等等惡劣的環境下，都可以持續保持消泡快速，能長達48小時的消抑泡。

　　③在運用過程中絕對不會產生析出，漂游，破乳以及影響切削液防銹、飄油、潤滑、冷卻等功能。

　　以上就是中聯邦消泡劑小編經過銷售部所統計出來的一些關于切削液泡沫的產生、使用者所擔心的問題以及切削液消泡劑B-319高品質的性能，希望大家有所幫助，如果你還有什么不明白消泡劑的地方或者有消泡劑方面的需求可以右側咨詢窗口咨詢或者撥打我司全國免費服務熱線：4000-330-863，我們會有專業的技術人員為您解答。

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